氣流粉碎機(jī)的分類：根據(jù)顆粒粉碎，可分為單氣流和多氣流；根據(jù)流體介質(zhì)的類型，可分為高速氣流和熱蒸汽流。目前的氣流粉碎機(jī)分為扁平氣流粉碎機(jī)、循環(huán)氣流粉碎機(jī)、靶式氣流粉碎機(jī)、對(duì)沖氣流粉碎機(jī)、流化床氣流粉碎機(jī)五種。
扁平氣流粉碎機(jī)
扁平氣流粉碎機(jī)是一種早期開發(fā)的氣流粉碎機(jī)，是一種利用顆粒與粉碎腔內(nèi)壁的碰撞、剪切和摩擦來實(shí)現(xiàn)粉碎的設(shè)備。其主要部件為圓盤粉碎腔，布置在噴射環(huán)上，與粉碎腔平面成一定角度（6）～24)高壓工業(yè)噴嘴、噴射加料器、成品收集器等。
該型號(hào)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，具有自分級(jí)功能，特別適用于脆性軟材料的粉碎。但突出的缺點(diǎn)是粉碎腔磨損嚴(yán)重，對(duì)產(chǎn)品造成一定的污染，粒徑相對(duì)較高。
循環(huán)氣流粉碎機(jī)
循環(huán)氣流粉碎機(jī)主要由O型循環(huán)管、高壓工質(zhì)噴嘴、文丘里管、給料噴射器等部件組成。材料進(jìn)入循環(huán)管后，通過顆粒與管壁的摩擦碰撞實(shí)現(xiàn)材料的粉碎。雖然該型號(hào)體積小，生產(chǎn)能力大，但管壁磨損嚴(yán)重，不適合高硬度、高純度材料的粉碎，通常需要使用超硬、高耐磨材料作為襯里。
靶氣流粉碎機(jī)
固定靶式氣流粉碎機(jī)是很早出現(xiàn)的氣流粉碎機(jī)。它通過高速氣流夾帶材料顆粒高速撞擊固定靶板來粉碎材料。此外，還有一種活動(dòng)靶式氣流粉碎機(jī)，目標(biāo)呈圓柱形，旋轉(zhuǎn)緩慢，使目標(biāo)磨損均勻。
由于氣流夾帶材料對(duì)靶板的影響非常強(qiáng)，一般會(huì)使靶板的腐蝕非常嚴(yán)重，對(duì)產(chǎn)品造成一定的污染。因此，靶式氣流粉碎機(jī)的工業(yè)應(yīng)用受到一定程度的限制，一般只用于處理較厚的顆粒，應(yīng)用較少，往往被淘汰。
對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)
碰撞氣流粉碎機(jī)是一種利用兩種高速射流相互碰撞粉碎固體顆粒的裝置，成功解決了高速氣流對(duì)沖擊部件的嚴(yán)重磨損問題。該模型具有較大的生產(chǎn)能力和較大的沖擊強(qiáng)度，可以粉碎各種硬度、脆性和韌性低于莫氏硬度9.5的材料。因?yàn)樗苊饬烁咚偕淞鲗?duì)固定沖擊部件的磨損，所以它可以生產(chǎn)更高純度的產(chǎn)品。
流化床氣流粉碎機(jī)
其工作原理是材料采用二維或三維設(shè)置的幾個(gè)噴嘴(3～7)氣流沖擊能及其氣流膨脹由流化床懸浮引起的碰撞和摩擦粉碎，在負(fù)壓氣流驅(qū)動(dòng)下，通過頂部設(shè)置的渦輪分級(jí)裝置，由旋風(fēng)分離器和袋式收集器收集細(xì)粉排出機(jī)，厚粉沉降重力，返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。
突出的優(yōu)點(diǎn)是噪音低、占地面積小、產(chǎn)品細(xì)度高、粒度分布窄、能耗低，與扁平氣流粉碎機(jī)相比可節(jié)能30%左右～40%，粉碎效率高，Al2O3、易磨件采用SiC等材料制成，因此可生產(chǎn)莫氏硬度大于10的產(chǎn)品和高純度產(chǎn)品。
