如果需要分級式粉碎機的材料數(shù)量較大，對成品的細度要求較粗，比表為200m2/kg以下，如果用于球磨機前分級系統(tǒng)的分級機，應選擇散料分級機，V型式靜態(tài)分級機，塔裙式分級機，V型式靜態(tài)分級機與高效選粉機的組合等。

如果成品要求較細，比表為300m2/kg以上或者篩余45μm以下的情況，如用球磨機閉路系統(tǒng)配置的分級機、半終磨系統(tǒng)球磨機前配置的分級機，應選擇各種高效選粉機或高效選粉機改進型式，或高效選粉機改進型式的組合。

2、根據(jù)工藝模式選擇氣流分級機。

工藝系統(tǒng)確定后，還確定了系統(tǒng)的處理材料量、產(chǎn)量、所需風量、成品細度等。假設聯(lián)合研磨閉路系統(tǒng)選擇的分級機是標準配置，在預研磨系統(tǒng)選擇分級機時，分級機的規(guī)格和型號可能因為系統(tǒng)產(chǎn)量小而略小。對半終研磨系統(tǒng)進行分級時，由于系統(tǒng)進料分級機物料穩(wěn)定性差，系統(tǒng)產(chǎn)量略大，對分級能力要求較寬，對分級能力要求較高，對分級能力要求較高的聯(lián)合研磨系統(tǒng)選擇較大。

3、根據(jù)工藝布置連接的難度，對分級機進行系統(tǒng)投資選擇。

與下風分級機相比，上風分級機在設備基礎投資上節(jié)省了出風量，與除塵設備的連接更加順暢。驅(qū)動力弱的分級機投資節(jié)約，而氣力分級機投資低。與外部袋式集塵器相比，自帶旋風集塵器和分揀介質(zhì)的內(nèi)循環(huán)分揀系統(tǒng)節(jié)約了設備投資和基礎設施投資。但分級機和風扇內(nèi)部磨損較大，分揀系統(tǒng)對材料適應性差，對成品質(zhì)量也有不利影響。

4、高效選粉機外觀風格的選擇。

高效選粉機的外觀類型包括側(cè)向上風、下風上料、全風掃描、單電機上傳動、單電機下傳動、雙電機上傳動、雙電機下傳動等。但是，如果我們仔細研究它的結(jié)構(gòu)構(gòu)成，就會發(fā)現(xiàn)選粉機其實是一個大型的非標件，是它基本部件的不同類型的組合。其分級原理也是基于第三代高效選粉機的分級理論。

因此，在選粉機的選型中，判斷一種類型氣流粉碎機的分級效果，首先要看它對物料的分散程度，其次要看它的結(jié)構(gòu)對物料路徑和風道的分配效果，物料的分散程度好，風道配料合理，分級機的分級效果還不錯。

選擇類型時要考慮的因素很多，不可能每個參數(shù)都達到較佳。因此，在選擇類型時，要充分了解系統(tǒng)對分級式粉碎機的具體要求，選擇以主控參數(shù)為準，確定分級機的設計參數(shù)。此外，還有合理的價格、一定的免維護周期、操作簡單、維護、大修、零件更換等。