氣流粉碎機(jī)的工作原理是，石料由機(jī)器上部直接落到高速旋轉(zhuǎn)的圓盤上；在高速離心力的作用下，與圓盤上其它部分形成的傘狀運(yùn)動，使圓盤周圍的飛石產(chǎn)生高速碰撞和高密度的粉碎，石料相互撞擊后，又在圓盤與圓盤外殼之間形成渦流運(yùn)動，造成多次相互撞擊、摩擦、粉碎，從下部直排。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制，達(dá)到所需粒度。那么，氣流式氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中經(jīng)常出現(xiàn)哪些問題？
一、氣流粉碎機(jī)磨損過快
材料的硬度過高，此時(shí)應(yīng)選擇較適合材料的粉碎內(nèi)腔。(設(shè)備長期在高壓粉碎壓力下工作，這種情況要求定期更換損耗件。
二、粉碎的產(chǎn)品不均勻
粉碎后的產(chǎn)物通常是單峰，如果由于粉碎壓力不穩(wěn)定而出現(xiàn)雙峰或多峰。方案是：在氣源設(shè)備供氣量能滿足工作要求的基礎(chǔ)上，保證氣源設(shè)備的比較低供氣壓力大于工作壓力2~3bar。進(jìn)給速率不穩(wěn)定。方法是檢查進(jìn)給閥門處是否有堵塞，物料是否粘滯過大，流動性不均勻，控制進(jìn)給速度穩(wěn)定。
三、濾餅是在氣流粉碎機(jī)腔中形成的
解決方法是暫停粉碎工作，在氣流粉碎機(jī)艙中清除濾餅后，再重新投入生產(chǎn)。探測方法的影響對粉碎產(chǎn)品進(jìn)行粒度檢測，其結(jié)果不符合要求，排除粉碎過程中可能出現(xiàn)的問題后，對產(chǎn)品進(jìn)行粒度檢測仍不符合要求的結(jié)果，可考慮分析粒度檢測方法是否合理。
如物料粘度大，粉碎后易結(jié)塊，如果采用干法檢測顯然是不合適的，這時(shí)可考慮采用濕法檢測，使物料在溶液中充分分散，這樣得到的結(jié)果才是比較真實(shí)的。
四、旋風(fēng)分離器對粉碎的影響
旋風(fēng)分離器將粉碎后的物料通過旋風(fēng)分離器的內(nèi)部壓力保持在200~300毫巴左右，這樣就可以用包裝袋在旋風(fēng)出料口對物料進(jìn)行直接包裝，這樣就達(dá)到了旋風(fēng)分離器的比較佳效果。如果旋風(fēng)分離器內(nèi)壓過高，說明氣流粉碎機(jī)的出料口出氣量過大，將影響粉碎效果。
